Flush Diyaframlı Seviye Vericileri: Tıkanmayan Çamur ve Atık Çamur Seviye Ölçümü
Flush diyaframlı seviye vericisi, algılama elemanı proses bağlantısıyla aynı hizada monte edilmiş düz bir metal veya polimer diyafram olan ve bu sayede tıkanabilecek bir basınç portu, nozül veya impuls hattı bulunmayan hidrostatik basınç vericisidir. Üzerindeki sıvı kolonunun hidrostatik yüksekliğini 0-1 mH₂O ile 0-100 mH₂O arasındaki aralıklarda ölçer, tipik doğruluk tam ölçeğin (FS) %0,25-0,5'i kadardır ve 4-20 mA sinyali çıkış verir. 316L veya PTFE kaplı diyafram tank duvarı veya flanş yüzeyiyle aynı hizada olduğundan, ölü boşluk ortadan kalkar ve çamur, bulamaç, hamur veya kristalleşen ortamlar elemanın arkasında köprü oluşturamaz veya sıkışamaz; bu da flush diyaframlı seviye vericisini atık su, bulamaç ve viskoz ortamlar için standart tıkanmayan seviye ölçüm çözümü haline getirir.
Tıkanma Sorunu: Geleneksel Basınç Vericileri Neden Bulamaç ve Atık Çamurda Başarısız Olur
Standart basınç vericileri seviyeyi, prosesi algılama elemanına bağlayan bir basınç portu veya bir uzunluktaki impuls hattı aracılığıyla ölçer. Temiz su veya hafif kimyasallarda bu iyi çalışır, ancak kirli, viskoz veya katı madde yüklü ortamlarda öngörülebilir şekillerde başarısız olur.
Diyaframın arkasındaki ölü bölgeler. Geleneksel bir vericide proses ile silikon hücre arasında bir boşluk, kılcal tüp veya nozül bulunur. Bir çamur tankında veya bulamaç havuzunda katılar bu boşluğa çöker, zamanla sertleşir ve basıncı zayıf veya hiç iletmeyen bir tıkaç oluşturur. Sonuç, sıfır noktasının kayması ve gerçek tank içeriğini artık izlemeyen bir seviye okumasıdır.
Tıkanmış impuls hatları. Verici uzaktan monte edildiğinde ve bir tüp veya boru uzunluğuyla bağlandığında, impuls hattı proses ortamıyla dolar. Kağıt hamuru ve kağıt stokundaki lifli malzeme, atık sudaki paçavra içeriği ve kimyasal servisteki çökeltilmiş tuzlar hatta birikir. Hat tıkandığında, verici canlı sıvı seviyesi yerine hapsolmuş bir basınç okur ve hattı temizlemek, enstrümanı hizmet dışı bırakan manuel, emek yoğun bir iştir.
Katı köprüleşmesi ve kabuk oluşumu. Kostik tuzlu su, kireç bulamacı, alçıtaşı veya polimer dozaj çözeltileri gibi kristalleşen veya kabuk oluşturan ortamlar, bir basınç portunun açıklığı boyunca köprü oluşturabilir. Yalnızca birkaç milimetre kalınlığındaki bir kabuk, hücreyi prosesden izole etmek için yeterlidir ve donmuş bir okuma üretir. Aynı arıza, macunların ve şurupların bir port etrafında karamelize olduğu veya katılaştığı gıda uygulamalarında da görülür.
Ortak nokta geometridir: her girintili port, nozül veya tüp, katıların birikebileceği bir yer oluşturur. Flush diyaframlı seviye vericisi bu geometriyi tamamen ortadan kaldırır.
Flush Diyafram Prensibi: Düz, Aynı Hizada Monte Edilmiş Eleman Aracılığıyla Basınç
Yıkama diyaframlı bir cihazda, algılama elemanı, ön yüzü flanşın, dişli proses bağlantısının veya kelempin yüzüyle tam olarak aynı düzlemde olacak şekilde kaynaklanır veya sıkıştırılır. Proses ortamı doğrudan diyaframın tüm yüzeyine baskı yapar ve tipik olarak 0,05-0,20 mm kalınlığında 316L veya PTFE/PVDF kaplamalı 316L'den yapılan diyafram, uygulanan hidrostatik basınç altında esner. Diyafram ile algılama hücresi arasında sıkışan dolgu sıvısı, bu sapmayı arkasındaki silikon basınç sensörüne iletir.
Diyafram yıkama tipi olduğundan, ölü boşluk, impuls hattı veya tıkanacak bir port yoktur. Çamur, bulamaç, hamur ve viskoz macunlar elemanın üzerinden birikmeden akar; bu nedenle tasarım aynı zamanda yıkama montajlı basınç vericisi veya sıfır ölü boşluklu verici olarak da tanımlanır. Basınç aralığı diyafram alanı ve sertliği ile belirlenir: daha büyük diyaframlar (DN80/DN100 veya 3-4 inç flanşlara kadar) iyi çözünürlükle 0-1 mH₂O'ya kadar düşük aralıklar sağlarken, daha küçük bağlantılar yüksek statik basınçları karşılar. WELK'in yıkama diyaframlı hidrostatik seviye vericisi , bulamaç ve atık su hizmetinde kullanılan tüm diyafram boyutlarını, ıslanan malzemeleri ve çıkış seçeneklerini kapsar.
Islanan Malzemeler ve Ortam Uyumluluğu
Islanan malzemenin seçimi, yıkama diyaframlı bir verici için en önemli karardır, çünkü proses ortamının hem kimyasına hem de aşınmasına dayanmalıdır.
316L paslanmaz çelik varsayılan diyafram malzemesidir ve çoğu atık su çamuru, birincil ve ikincil çökeltme tankları, orta kıvamdaki hamur ve nötr veya hafif korozif bulamaçlar için uygundur. Sürekli yaklaşık 130-150 °C'ye kadar proses sıcaklıkları için 316L genellikle yeterlidir.
Hastelloy C-276 diyaframlar, hidroklorik asit, ıslak klor hizmeti ve atık su arıtımında ferrik klorür dozajı gibi güçlü asidik veya klorür içeren bulamaçlar için belirtilir. Hastelloy diyafram, bu akışlarda 316L ömrünü kısaltan oyuklanma ve yarık korozyonunu önler.
PTFE veya PVDF kaplı diyaframlar , konsantre asitler, kostik ve agresif çözücüler gibi yüksek korozif ortamlar için metalin üzerine bir polimer bariyer eklerken yıkama geometrisini korur. PTFE yüzeyler ayrıca ortamın metale yapışma eğiliminde olduğu yerlerde kullanılır. WELK'in korozyona dayanıklı hidrostatik seviye vericisi kimyasal çamurlar ve agresif dozlama uygulamaları için korozyona dayanıklı ıslak parçalar etrafında inşa edilmiştir.
Hijyenik seçenekler gıda, içecek ve farmasötik hizmet için Ra ≤ 0,4 μm yüzey kalitesi, 3A uyumlu kelepçe bağlantıları ve yarıksız kaynaklarla 316L kullanır. Bunlar aşağıdaki hijyenik bölümde ele alınmıştır.
Aşındırıcı ortamlar için, sürekli katı darbe etkisine maruz kalan ince bir diyaframın yıllar içinde aşınabileceğini göz önünde bulundurun. Aşınmanın aşırı olduğu durumlarda, daha kalın bir diyafram, bir PTFE kapak veya elemanı korumalı bir cebe taşıyan uzatılmış bir versiyon gerekli olabilir ve WELK mühendisleri diyafram çapı, ortam sertliği ve akış hızına göre doğru kombinasyonu önerecektir.
Flanşlı Diyafram Seviye Vericilerinin Temel Özellikleri
Flanşlı diyafram vericilerini karşılaştırırken, proses kararları için önemli olan özellikler şunlardır:
- Ölçüm aralığı: Genellikle 0-1 mH₂O (0-10 kPa) ile 0-100 mH₂O (0-1 MPa) arası, 0-2, 0-5, 0-10, 0-20 ve 0-35 mH₂O gibi ara aralıklar yaygındır. 10:1'e kadar geniş turndown oranları, tek bir cihazın birden fazla tankı kapsamasını sağlar.
- Doğruluk: Endüstriyel versiyonlar için tam ölçeğin %0,25-0,5'i; tipik proses sıcaklıklarında %0,5 FS yaygındır. Hijyenik ve ticari ölçüm kalitesindeki versiyonlar %0,1-0,2 FS'ye ulaşabilir.
- Çıkış ve güç: Standart 4-20 mA iki telli HART, RS-485/Modbus ve 0-5 V veya 0-10 V seçenekleriyle. 4-20 mA döngüsü, mevcut tesis DCS ve PLC sistemlerinde baskın arayüz olmaya devam etmektedir.
- Proses sıcaklığı: Standart 316L versiyonları için diyafram sıcaklık limitleri sürekli -20 °C ila +130 °C olup, yüksek sıcaklık varyantları +200 °C'ye kadar derecelendirilmiştir ve kriyojenik hizmet için düşük sıcaklık seçenekleri mevcuttur. Elektronik gövdesi genellikle -20 °C ila +70 °C olarak derecelendirilir ve proses sıcaklığından diyafram ve dolum sıvısı ile ayrılır.
- Çevresel koruma: Endüstriyel gövdeler IP65-IP68 koruma derecelerine sahiptir. Tamamen daldırılabilir hidrostatik seviye vericileri IP68 dereceli, tanklarda, kuyularda ve sumplarda kalıcı daldırmaya izin verirken, IP66/IP67 gövdeli flanş montajlı yüzey tipi versiyonlar tank üstü kurulumları kapsar.
- Vakum direnci: Diyafram doğrudan dolum sıvısına ve hücreye bağlı olduğundan, diyafram yırtılması veya dolum sıvısı kaybı olmadan vakum koşullarına dayanmalıdır. Vakuma dayanıklı tasarımlar, boşaltılan veya sensörün altına kadar boşaltılan tanklar ve basınç ile vakum arasında döngü yapan kaplar için önemlidir. Tank boşaltılabiliyorsa vakum kapasitesini açıkça belirtin.
Statik basınç dereceleri tipik olarak flanş derecesine (PN16, PN40, ANSI 150/300) bağlı olarak 1,6 bar ile 40 bar veya daha fazla arasında değişir; bu nedenle cihazı boyutlandırırken yalnızca sıvı seviyesini değil, tank işletme basıncını da doğrulayın.
Yüzey Tipi vs. Uzatılmış Diyafram vs. Konvansiyonel: Seçim Rehberi
Her üç aile de hidrostatik seviye sensörleridir, ancak kirli hizmette birbirlerinin yerine kullanılamazlar.
| Özellik | Düz diyafram | Uzatılmış diyafram | Geleneksel bağlantı/kapiler |
|---|
| Ölçüm noktasındaki ölü boşluk | Yok | Diyafram önünde küçük cep | Büyük bağlantı; nozul; veya hat |
| Çamur/şlamda tıkanma direnci | Mükemmel | İyi | Zayıf |
| Düşük aralıklara duyarlılık | İyi (geniş diyafram alanı) | İyi | Temiz medyada en iyi |
| Vakum/basınç döngüsü | Vakum dereceli yapı gerektirir | Orta | Genellikle uygun |
| Tipik en iyi kullanım | Atık su; çamur; viskoz medya | Yüksek sıcaklık; yüksek basınç; katı içeren viskoz | Temiz sıvılar; gazlar |
Medya tıkanıyorsa, çöküyorsa veya kristalleşiyorsa düz diyafram seçin. Proses sıcaklığı düz ünitenin dolum sıvısı limitini aşıyorsa (yaklaşık 150 °C üzeri) veya statik basınç çok yüksekse, küçük bir ölü cep kabul ederek uzatılmış diyafram seçin. Geleneksel vericiyi yalnızca medya temizse ve maksimum aralık oranı veya en düşük maliyet gerekiyorsa seçin. Çamur ve atık su hizmeti için radar, ultrasonik, hidrostatik ve diğer teknolojiler arasında daha kapsamlı bir karşılaştırma için WELK'in su ve atık su seviye ölçüm sensörü seçim rehberi uygulamaya göre ödünleşimleri açıklar.
Uygulama Derinlemesine İnceleme
Atık Su Çamur Tankları ve Terfi İstasyonları
Belediye veya endüstriyel bir atık su tesisinde, düz diyafram vericiler çamur tutma tanklarının, yoğunlaştırıcıların, çürütücülerin ve terfi istasyonu ıslak kuyularının tabanına monte edilir. %2-6 katı içeren birincil çamurda, geleneksel bağlantılı bir verici haftalar içinde tıkanır; 316L yüzlü düz diyafram yıllarca doğru okumaya devam eder. Paçavra ve kum içeren ham kanalizasyonun olduğu terfi istasyonları başka bir klasik durumdur: düz eleman, kabarcıklı hatları ve bağlantıları tıkayan paçavra birikimini önler. WELK'in atık su hidrostatik seviye vericisi bu görevler için özel olarak yapılandırılmıştır ve su ve atık su seviye ölçüm uygulama sayfası sektör için eksiksiz cihaz setini listeler.
Kağıt Hamuru ve Kağıt Stok Sandıkları
%3-6 kıvamdaki kağıt hamuru lifli ve aşındırıcıdır ve çıkıntılı herhangi bir sensörün üzerini örter. Sandık duvarına monte edilen yüzeyi düz bir diyafram, hamurun hidrostatik basıncını güvenilir bir şekilde okur ve pürüzsüz yüzey partiler arasında lif birikmesini önler. Hamurda hava sıkışabileceğinden, düz tasarımın sıvı kolonuyla doğrudan teması, hava destekli tekniklerden daha kararlı bir okuma sağlar.
Kimyasal Bulamaçlar
Kimyasal tesislerde bulamaç işleme, kireç bulamaçları ve titanyum dioksit süspansiyonlarından alçı ve katalizör bulamaçlarına kadar uzanır. Kireç ve alçı bulamaçları kristalleşir ve portların üzerinde kabuk oluşturur; Hastelloy veya PTFE yüzeyli düz bir diyafram, algılama noktasında kabuk oluşumunu önler. Birden fazla agresif sıvıyı işleyen tank çiftlikleri için kimyasal depolama tankı seviye ölçüm kılavuzu ve kimyasal depolama tankları uygulama sayfası düz diyafram ürün serisine faydalı yardımcılardır.
Gıda Macunları, Boya ve Yapıştırıcılar
Domates salçası, hardal, çikolata, boya, yapıştırıcı ve reçine gibi macun ve viskoz ürünlerin tümü metal yüzeyleri ıslatır ve yapışır. Pürüzsüz, geniş yüzeyli bir flush diyafram, bu ürünlere sinyali engelleyecek şekilde tutunacak bir yer bırakmaz. Gıda hizmetinde, aşağıda açıklanan hijyenik flush versiyonları da tesisin temizlik gereksinimlerini karşılar.
Çamur Havuzları ve Atık Barajları
Maden havuzları, genellikle ağırlıkça %20-40 katı madde içeren yoğun aşındırıcı çamur toplar. Havuz duvarındaki flush diyaframlı verici, katı madde darbesine prob veya kabarcıklı tüpten çok daha iyi dayanır ve 4-20 mA çıkışı, havuz seviyesini yöneten pompa kontrol mantığına doğrudan beslenir. Çok derin havuzlar ve göletler için, IP68 su altı flush versiyonu, duvara monte üniteye alternatiftir.
Gıda ve İlaç Tesisleri için Hijyenik Flush Diyaframlı Vericiler
Gıda ve ilaç seviye ölçümü, tıkanma sorununun üzerine temizlik ve hijyenik tasarım gereksinimleri ekler. Ürünün kendisi — yoğurt, şurup, krema, fermantasyon suyu, CIP dönüş sıvısı — viskozdur ve ürünle temas eden yüzeyler bakteri barındıran kalıntıları tutmamalıdır.
Bir hijyenik flush diyaframlı seviye vericisi Ra ≤ 0,4 μm'ye cilalanmış 316L diyaframla, kaynaklı veya sızdırmazlık boşluğu olmayan bir bağlantıyla üretilir ve DN25'ten DN51'e kadar 3A hijyenik kelepçe (tri-clamp) bağlantısı veya Varivent ya da DIN11851 bağlantı parçası ile sonlandırılır. Diyafram flush olduğundan, ürünün birikip fermente olabileceği diş, cep veya ölü bölge yoktur.
CIP (yerinde temizlik) ve SIP (yerinde buharlama) uyumluluğu, cihazın sıcaklık ve kimyasal direncine bağlıdır. Hijyenik bir flush verici, 85-95 °C kostik ve asit CIP döngülerine ve SIP için diyafram veya dolum sıvısına zarar vermeden 130-140 °C doymuş buhara kısa süreli maruz kalmaya dayanmalıdır. EHEDG ve 3A rehberliği, tam olarak burada tartışılan nedenle flush, boşluksuz algılama elemanlarını destekler: ölü boşluk yok, kalıntı yok, mikroorganizmalar için barınak yok. Proses ile dolum sıvısı arasında steril bir bariyer gerektiğinde, kaynaklı metal diyaframlı hijyenik bir flush verici gerekli bütünlüğü sağlar.
Kurulum ve Kalibrasyon İpuçları
Flush diyaframlı bir vericinin doğru kurulması, yıllarca güvenilir hizmet ile kronik bir bakım sorunu arasındaki farktır.
Kaynaklı flanş veya boru eyeri. En yaygın montaj, tank duvarına kaynaklanan kaynaklı flanş, nozul veya boru eyeridir ve verici buna cıvatalanır. Önce montaj parçasını kaynaklayın, ardından vericiyi takın — asla cihaz yerindeyken kaynak yapmayın, çünkü kaynak akımı diyafram ve dolum sıvısından geçebilir ve ısı elektroniklere zarar verebilir. Kaynak, kurulu bir cihazın yakınında yapılmalıysa, cihazı çıkarın veya diyaframı kaynaklı bir kapak plakasıyla koruyun.
Montaj yönü. Vericiyi, diyafram yüzeyi dikey veya yan duvar montajlarında hafifçe aşağı bakacak şekilde açılı olacak şekilde monte edin. Bu, çökmüş katı maddelerin diyafram yüzeyinde birikmesini önler. Alt montajlar için, katı maddelerin yüzeyden uzaklaşmasına izin veren gömme bir düzenleme kullanın.
Sıfır noktası ayarı. Kurulumdan sonra, tankı bilinen bir referans seviyesine kadar doldurun veya boşaltın, ardından sıfır noktası ayarı yapın. Gömme diyafram, bacak dolgusu ve montaj gerilmeleri dahil tam hidrostatik basıncı okuduğundan, gerçek proses koşullarında yapılan saha sıfır ayarı her ikisini de düzeltir. Dolum sıvısını etkileyen herhangi bir proses sıcaklığı değişikliğinden sonra sıfırlamayı tekrarlayın ve cihaz destekliyorsa el pompasıyla doğrulayın.
İnşaat sırasında diyaframı koruyun. Hidrostatik test veya devreye alma öncesinde, diyaframı koruyucu bir kapakla kapatın. Diyaframlar tasarım gereği incedir ve hat testi sırasında tek bir kaynak sıçraması veya basınç dalgalanması onları kalıcı olarak deforme edebilir.
Kablolama ve aşırı gerilim koruması. 4-20 mA döngüsü için ekranlı bükümlü çift kablo kullanın, ekranı bir uçtan topraklayın ve kablonun dış mekanda veya değişken frekanslı sürücülerin yakınında olduğu yerlere aşırı gerilim koruması takın.
Karşılaştırma: Çamur ve Atık Su için Gömme Diyafram vs. Daldırma Prob vs. Kabarcıklı vs. Radar
| Kriter | Gömme diyafram verici | Daldırma prob | Kabarcıklı | Radar |
|---|
| Tıkanma direnci | Mükemmel — yüzeyi düz; ölü boşluk yok | İyi — ancak prob ucu lifli ortamlarda kirlenebilir | Orta — daldırma borusu ve kompresör hava beslemesi gerektirir | Mükemmel temassız; ortam temasından etkilenmez |
| Doğruluk | %0.25-0.5 FS | %0.25-0.5 FS | %0.5-1 FS tipik | Temiz yüzeyde ±2-10 mm; köpük performansı düşürür |
| Bakım | Çok düşük; periyodik sıfır kontrolü | Düşük; prob ucunu periyodik olarak temizleyin | Yüksek — filtreler; kurutucular; hava hatları; tahliye akışı | Sensörde düşük; köpük ve buhar yönetimi gerekir |
| Göreli maliyet | Düşük-orta | Düşük | Orta-yüksek (yaşam döngüsü boyunca) | Orta-yüksek |
| En uygun | Çamur; bulamaç; viskoz; macun; karıştırmalı tanklar | Derin kuyular; tanklar; açık toplama havuzları | Küçük tanklarda kirli ortam; çamur tabakası | Temiz veya orta derecede kirli yüzeyler; büyük tanklar; katı madde içermeyen |
Düz diyafram ve daldırma probu hidrostatik basıncı ölçer, ancak çamur ve bulamaçta düz montaj, algılama yüzeyi temiz olduğu için tıkanma direncinde üstün gelir. Radar, tankta temas sensörlerini devre dışı bırakan köpük, buhar veya karıştırıcı girişimi olduğunda en güçlü temassız alternatiftir; ancak radar stabil köpük tabakalarında zorlanır ve dikkatli anten seçimi gerektirir. Bir teknolojiyi kesinleştirmeden önce proses verilerini WELK'e göndermek, savunulabilir bir karar vermenin en hızlı yoludur.
SSS
Düz diyaframlı verici ile normal basınç vericisi arasındaki fark nedir? Düz diyaframlı vericide algılama elemanı, proses bağlantı yüzeyiyle tamamen aynı hizada monte edilir; normal vericideki basınç portunu, nozulu ve impuls hattını ortadan kaldırır. Bu, çamur, bulamaç ve viskoz ortamların yerleşip tıkanabileceği ölü boşluğu giderir; ancak biraz daha düşük maksimum aralık ve daha büyük proses bağlantısı pahasına.
Düz diyaframlı seviye vericisi çamur ve bulamaçı güvenilir şekilde ölçebilir mi? Evet. Düz diyafram, katıların köprü oluşturup birikebileceği hiçbir şey bırakmaz; bu nedenle çamur, bulamaç, hamur ve kristalleşen ortamlar basınç sinyalini engellemeden üzerinden geçer. Atık su çamuru ve endüstriyel bulamaç seviye ölçümü için standart hidrostatik seçimdir.
Düz diyaframlı seviye vericisinden hangi doğruluğu bekleyebilirim? Endüstriyel versiyonlar tipik olarak tam ölçeğin %0,25-0,5'ini elde eder; geniş bir sıcaklık aralığında %0,5 FS yaygındır. Yüksek hassasiyetli hijyenik ve ölçüm (custody) versiyonları %0,1-0,2 FS'ye ulaşabilir. Doğruluk; ölçüm aralığına, sıcaklık kararlılığına ve doğru kuruluma bağlıdır.
Gıda tesislerinde CIP/SIP temizliği için yassı diyaframlı bir verici uygun mudur? 316L diyaframı Ra ≤ 0,4 μm'ye cilalanmış ve 3A kelepçe bağlantısına sahip hijyenik yassı diyaframlı bir verici; temizlik-in-place (CIP) ve buhar-in-place (SIP) döngüleri için tasarlanmıştır; CIP için yaklaşık 95 °C'ye ve kısa 130-140 °C buhar geçişlerine dayanıklıdır ve kalıntı tutacak boşluklar içermez.
Geleneksel seviye vericim neden kireç bulamacında sürekli tıkanıyor ve bunun yerine ne kullanmalıyım? Kireç ve alçı bulamaçları basınç portlarında ve impuls hatlarında kristalleşip kabuk oluşturur. Bunun yerine Hastelloy veya PTFE yüzeyli diyaframa sahip yassı diyaframlı bir verici kullanmak, kabuğun oluştuğu cebi ortadan kaldırır ve tıkanmayan sürekli seviye ölçümü sağlar.
Ücretsiz Yassı Diyaframlı Verici Önerisi Alın
Her bulamaç, çamur ve macun farklıdır; yassı diyaframlı bir verici yalnızca diyafram malzemesi, bağlantı boyutu, ölçüm aralığı ve vakum derecesi prosesinize uyduğunda güvenilirdir. WELK mühendislerine medya verilerinizi gönderin — bulamaç yoğunluğu, ağırlıkça katı madde içeriği, sıcaklık, basınç, tank boyutları ve tankın boşaltılıp boşaltılmadığı — ve uygulamanıza göre boyutlandırılmış ücretsiz bir yassı diyaframlı verici önerisi alın. E-posta sales@level-meters.com veya sitedeki bilgi formunu kullanın ve RFQ kontrol listesi ayrıntılarınızı ekleyin, böylece hiçbir şey kaçırılmaz. Tüm cihazlar WELK'nin belgelenmiş kalite kontrol prosedürler sevkiyat öncesinde uygulanır ve kalifikasyon testleri için prototipler ve numune değerlendirmeleri düzenlenebilir.