Jak dopasować sygnalizatory poziomu do medium?
Sygnalizatory poziomu zapewniają punkt alarmowy wysokiego lub niskiego poziomu zamiast ciągłej wartości poziomu. Są one stosowane do ochrony przed przepełnieniem, zabezpieczenia pomp przed suchobiegiem, wyłączania przy niskim poziomie, alarmów typu „high-high” oraz detekcji poziomu zapotrzebowania w zbiornikach lub silosach.
Zasada działania sygnalizatora powinna być dobrana do medium. Sygnalizatory pływakowe nadają się do wielu czystych cieczy, gdy pływak może się swobodnie poruszać. Kablowe sygnalizatory pływakowe są powszechne w studzienkach. Sygnalizatory wibracyjne (kamertonowe) mogą obsługiwać ciecze lub proszki, zależnie od modelu. Sygnalizatory łopatkowe i prętowe wibracyjne są stosowane głównie do suchych ciał stałych. Admitancja RF może być pomocna w przypadku mediów lepkich lub oblepiających, jeśli zostanie odpowiednio skonfigurowana.
Sygnalizatory konduktometryczne działają tylko z cieczami przewodzącymi i nie powinny być wybierane do olejów, rozpuszczalników ani nieprzewodzących chemikaliów. Zewnętrzne ultradźwiękowe lub bezdotykowe sygnalizatory pojemnościowe wymagają weryfikacji ścianki zbiornika i sposobu montażu; nie są one uniwersalnymi zamiennikami dla sygnalizatorów montowanych wewnątrz.
Logika fail-safe ma kluczowe znaczenie. Należy potwierdzić, czy sterownik PLC lub przekaźnik oczekuje wyjścia normalnie otwartego, normalnie zamkniętego, PNP, NPN, NAMUR, dwuprzewodowego lub styku bezpotencjałowego, oraz czy alarm powinien być wyzwalany przy zaniku zasilania, awarii sondy czy tylko przy kontakcie z materiałem.
W zapytaniu ofertowym (RFQ) należy podać medium, gęstość lub gęstość nasypową, wielkość cząstek, stałą dielektryczną (jeśli jest znana), ryzyko oblepiania, wysokość alarmową, orientację montażu, przyłącze procesowe, zasilanie, logikę wyjściową, obciążalność styków, wymagania materiałowe oraz wymagania dotyczące stref zagrożonych wybuchem.