ทรานสมิตเตอร์วัดระดับเรดาร์นำคลื่น (Guided Wave Radar) คืออะไร?
ทรานสมิตเตอร์วัดระดับเรดาร์นำคลื่น (GWR) เป็นเครื่องมือวัดระดับแบบต่อเนื่องที่ใช้วัดระดับของเหลว สารละลาย หรือของแข็ง โดยส่งพัลส์ไมโครเวฟพลังงานต่ำลงไปตามโพรบโลหะและจับเวลาการสะท้อนกลับจากพื้นผิวของตัวกลาง ซึ่งเป็นเทคนิคที่เรียกว่า Time-Domain Reflectometry (TDR) ตามแนวทางปฏิบัติในอุตสาหกรรม ทรานสมิตเตอร์วัดระดับเรดาร์นำคลื่นสมัยใหม่ ทรานสมิตเตอร์วัดระดับเรดาร์นำคลื่น มีความแม่นยำ ±2 มม. ถึง ±5 มม. วัดตัวกลางที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำถึง Dk ≥ 1.4 (โพรบโคแอกเชียล), Dk ≥ 1.6 (โพรบแบบแท่ง) หรือ Dk ≥ 1.9 (โพรบแบบสายเคเบิล) และครอบคลุมช่วงการวัดตั้งแต่ประมาณ 0.3 ม. ถึง 40 ม. ขึ้นอยู่กับประเภทโพรบที่เลือก เนื่องจากพลังงานไมโครเวฟเดินทางตามแนวตัวนำที่ยึดติดแทนที่จะแผ่กระจายในอากาศเปิด GWR จึงยังคงให้สัญญาณสะท้อนที่เชื่อถือได้ในสภาวะที่เรดาร์แบบไม่สัมผัสไม่สามารถทำงานได้ เช่น โฟม ไอน้ำ ความปั่นป่วน ใบกวน และหัวฉีดที่แคบหรือมีสิ่งกีดขวาง ข้อแลกเปลี่ยนคือต้องมีโพรบทางกายภาพในถัง ดังนั้นการเลือกโพรบ ไม่ว่าจะเป็นแบบสายเคเบิล แท่ง หรือโคแอกเชียล จึงเป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สำคัญที่สุดในการใช้งาน GWR ทุกประเภท
หลักการทำงานของเรดาร์นำคลื่น: หลักการ TDR
GWR ใช้ฟิสิกส์เดียวกันกับเรดาร์แบบไม่สัมผัส แต่แทนที่จะแผ่ไมโครเวฟไปในช่องว่างไอระเหย มันจะส่งคลื่นไปตามโพรบนำไฟฟ้า เครื่องกำเนิดพัลส์ปล่อยพัลส์ไมโครเวฟพลังงานต่ำ (ย่านความถี่ 100 MHz ถึง 1.8 GHz) ที่เดินทางลงไปตามโพรบด้วยความเร็วใกล้เคียงความเร็วแสง เมื่อพัลส์ชนกับการเปลี่ยนแปลงของค่าคงที่ไดอิเล็กทริก ซึ่งส่วนใหญ่คือพื้นผิวของตัวกลาง พลังงานส่วนหนึ่งจะสะท้อนกลับขึ้นมาตามโพรบ เวลาที่ใช้ระหว่างการส่งและการรับกลับให้ระยะทางโดยตรง เนื่องจากความเร็วการแพร่กระจายตามโพรบนั้นคงที่โดยพื้นฐาน
ความแรงของสัญญาณสะท้อนขึ้นอยู่กับความแตกต่างของไดอิเล็กทริกระหว่างช่องว่างไอระเหยและตัวกลาง ของเหลวที่มีค่า Dk สูง เช่น น้ำ (Dk ≈ 80) ให้สัญญาณสะท้อนที่แรงมาก ในขณะที่ไฮโดรคาร์บอนที่มีค่า Dk ต่ำ เช่น น้ำมันเบนซินหรือน้ำมันก๊าด (Dk ≈ 1.8–2.2) ให้สัญญาณสะท้อนที่อ่อน ประเภทของโพรบกำหนดว่าสนามแม่เหล็กไฟฟ้าถูกบีบอัดแน่นเพียงใด และด้วยเหตุนี้จึงกำหนดว่าการสะท้อนที่อ่อนแอเพียงใดที่ยังสามารถตรวจจับได้อย่างมั่นใจ
เมื่อพื้นผิวของตัวกลางอยู่ต่ำกว่าโพรบ พัลส์จะเดินทางต่อไปยังปลายโพรบและสะท้อนกลับ ทำให้เกิดสัญญาณสะท้อนอ้างอิงที่ทรานสมิตเตอร์อัจฉริยะใช้สำหรับการตรวจสอบตัวเองอัตโนมัติและการตรวจจับความเสียหายของโพรบหรือการสะสมของคราบ
GWR ยังเป็นโซลูชันมาตรฐานของอุตสาหกรรมสำหรับ การวัดระดับชั้นของเหลว (Interface Measurement)เมื่อมีของเหลวสองชนิดที่ไม่ละลายซึ่งกันและกัน พัลส์จะสร้างสัญญาณสะท้อนสองสัญญาณ: สัญญาณที่แรงที่พื้นผิวของเหลวด้านบน และสัญญาณที่อ่อนกว่าที่สองที่ชั้นระหว่างของเหลวทั้งสอง ช่องว่างเวลาระหว่างสัญญาณสะท้อนทั้งสองให้ทั้งระดับรวมและตำแหน่งของชั้นในคราวเดียว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการวัดชั้นน้ำมันและน้ำ รวมถึงใน การวัดระดับหม้อไอน้ำและถังกระบวนการ — อาศัยเทคโนโลยีคลื่นนำวิถีเกือบทั้งหมด
เมื่อใดควรเลือก GWR แทนเรดาร์แบบไม่สัมผัส
เรดาร์แบบไม่สัมผัสแผ่คลื่นผ่านช่องว่างไอและไม่สัมผัสกับกระบวนการ แต่ทันทีที่เงื่อนไขใดเงื่อนไขหนึ่งต่อไปนี้ปรากฏขึ้น คลื่นนำวิถีคือตัวเลือกที่เชื่อถือได้มากกว่า:
- ตัวกลางที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำ โพรบนำวิถีจะรวมสนามแม่เหล็กไฟฟ้าไว้ ดังนั้นการสะท้อนที่อ่อนจากของเหลว Dk 1.4–1.9 ยังคงตรวจจับได้ โดยมีระยะเผื่อสัญญาณมากกว่าเรดาร์แบบพื้นที่ว่างมาก
- โฟม โฟมเบาถึงปานกลางกระจายและดูดซับพัลส์เรดาร์แบบพื้นที่ว่าง มักทำให้เสียงสะท้อนหายไปทั้งหมด โพรบนำวิถีส่วนใหญ่ไม่ได้รับผลกระทบ
- ไอน้ำและการควบแน่น ไอน้ำ ไอระเหย และฟิล์มควบแน่นทำให้สัญญาณไมโครเวฟแบบพื้นที่ว่างลดทอนลง GWR ไม่ได้รับผลกระทบเพราะพัลส์วิ่งลงไปตามโพรบโลหะ
- ความปั่นป่วนและการกวน พื้นผิวที่ปั่นป่วนถูกอ่านเป็นสัญญาณรบกวนสำหรับเรดาร์แบบพื้นที่ว่าง สัญญาณนำวิถีไม่สนใจการเคลื่อนที่ของพื้นผิวโดยสิ้นเชิง
- หัวฉีดแคบหรือมีสิ่งกีดขวาง เรดาร์แบบไม่สัมผัสต้องการแนวสายตาที่ชัดเจนและท่อเชื่อมต่อที่มีขนาดเหมาะสมกับมุมลำคลื่น; GWR ต้องการเพียงโพรบที่พอดีกับช่องเปิดทางกายภาพ — ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับการติดตั้งทดแทน
- งานวัดระดับชั้นของเหลว มีเพียงโพรบนำคลื่นเท่านั้นที่สามารถวัดระดับชั้นของเหลว-ของเหลวได้อย่างแม่นยำ
เมื่อใดที่เรดาร์แบบไม่สัมผัสเป็นทางเลือกที่ดีกว่า? เมื่อถังเปิดและมีแนวสายตาที่ชัดเจน หรือเมื่อตัวกลางมีฤทธิ์กัดกร่อน ขัดสี หรือก่อคราบสกปรกมากพอที่จะทำลายหรือเคลือบโพรบ — หรือเมื่อไม่สามารถติดตั้งโพรบได้ทางกายภาพ สำหรับการใช้งานเหล่านั้น เรดาร์แบบไม่สัมผัส เรดาร์วัดระดับความถี่ 80 GHz มักจะเหมาะสมกว่า หลักการทั่วไปคือ: หากคุณสามารถยอมรับโพรบในถังได้และสภาพการทำงานยาก — โฟม ไอน้ำ ค่า Dk ต่ำ การกวน หรือชั้นของเหลว — เรดาร์นำคลื่น (GWR) จะชนะ
โพรบ GWR สามประเภท
เครื่องส่งสัญญาณ GWR ทุกเครื่องทำการวัด TDR แบบเดียวกัน แต่โพรบ — ซึ่งเป็นส่วนที่สัมผัสกับกระบวนการ — เป็นตัวกำหนดช่วงการวัด ความแม่นยำ ค่าไดอิเล็กตริกต่ำสุด และประเภทของงานที่โพรบนั้นสามารถทนทานได้ สามประเภทมาตรฐานคือ แบบสาย แบบแท่ง และแบบโคแอกเชียล
โพรบแบบสาย
โพรบแบบสายคือลวดโลหะที่ยืดหยุ่นได้ โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2–6 มม. แขวนจากจุดเชื่อมต่อกระบวนการและยึดด้วยน้ำหนักที่ปลายล่าง เป็นตัวเลือก GWR ที่มีช่วงการวัดยาวที่สุด — มาตรฐาน 10–30 ม. สูงสุดประมาณ 40 ม. ในรุ่นพิเศษ — ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับถังทรงสูง ไซโล และถังเก็บขนาดใหญ่ โดยส่งมอบเป็นม้วน จึงติดตั้งง่ายในถังที่หัววัดแบบแข็งไม่สามารถผ่านช่อง manway ได้
สายเคเบิลเหมาะกับสื่อที่มีความหนืดและเกาะติด: การเคลือบของน้ำมันหนัก สารละลาย (slurry) โพลีเมอร์หลอมเหลว หรือไอน้ำควบแน่นหนา จะลดทอนสัญญาณบนสายเคเบิลน้อยกว่าภายในท่อโคแอกเชียล หัววัดแบบสายเคเบิลยังรองรับไฮโดรคาร์บอนค่า Dk ต่ำได้จนถึงขีดจำกัด Dk ≥ 1.9 และความต้านทานแรงดึงสูง (โดยทั่วไป 5–14 kN) ทำให้ยึดเกาะความตึงในถังทรงสูงและลึกได้
ข้อจำกัดของหัววัดแบบสายเคเบิลคือเชิงกล ในงานที่มีการกวนหรือความเร็วสูง สายเคเบิลที่ไม่ตึงจะแกว่งและทำให้เกิดสัญญาณสะท้อนเท็จ ดังนั้นสายเคเบิลในถังดังกล่าวต้องยึดที่ด้านล่างหรือติดตั้งอุปกรณ์ยึดรั้ง วัสดุที่ตกลงมาหรือกระแสเติมที่เร็วอาจทำให้เสียหายได้ ความแม่นยำโดยทั่วไปประมาณ ±5 มม. — เหมาะสำหรับงานสินค้าคงคลังและการถ่ายโอน แต่ไม่เหมาะสำหรับการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด ในถังที่สั้นมาก (ต่ำกว่า ~1 ม.) สายเคเบิลไม่เหมาะสมเพราะช่วงการวัดที่มีประโยชน์เริ่มต้นต่ำกว่าโซนตายด้านบนเท่านั้น สำหรับถังทรงสูงและงานที่มีความหนืด เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์นำวิถีแบบสายเคเบิล เป็นตัวเลือกหลักที่ใช้งานหนัก
หัววัดแบบแท่ง (Rod Probe)
แท่งโพรบคือแท่งโลหะแข็ง โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6–16 มม. ยื่นตรงลงมาจากจุดเชื่อมต่อกระบวนการ แท่งครอบคลุม ช่วงการวัดตั้งแต่ประมาณ 0.3 ม. ถึง 6 ม. — ถังขนาดเล็ก ถังพัก ถังรายวัน ชุดสกิด และถังแยก ซึ่งระดับมีความสำคัญต่อการควบคุมกระบวนการมากกว่าการจัดการสต็อก
เนื่องจากแท่งแข็ง จึงไม่สามารถแกว่งได้ ทำให้เป็นโพรบที่นิยมสำหรับถังที่มีการกวน ถังที่มีคลื่น และการใช้งานที่มีการควบแน่นหรือการกระเซ็นหนัก ซึ่งสายเคเบิลจะงอและเรดาร์แบบคลื่นอิสระจะสูญเสียสัญญาณสะท้อน แท่งจัดการกับการควบแน่นได้ดี ทนต่อการเคลือบเบา ๆ และด้วยเกณฑ์ Dk ≥ 1.6 — ขยายการวัดที่เชื่อถือได้ไปยังช่วงไฮโดรคาร์บอนที่มีค่า Dk ต่ำได้กว้างกว่าสายเคเบิล แท่งยังเหมาะกับห้องบายพาส (bridle) สำหรับการวัดระดับ interfaces ในท่อนิ่ง
ข้อจำกัดของแท่งคือความยาวและระยะห่าง เหนือ ~6 ม. แท่งจะเทอะทะ หนัก และมีค่าใช้จ่ายสูงในการรองรับ ดังนั้นถังที่สูงกว่าจึงใช้สายเคเบิลเป็นค่าเริ่มต้น ต้องรักษาระยะห่างของแท่ง อย่างน้อย ~100 มม. จากผนังถังและชิ้นส่วนโลหะภายใน เพื่อหลีกเลี่ยงสัญญาณสะท้อนปลอม ในการใช้งานระยะสั้น แท่งให้ความแม่นยำถึง ±2–3 มม.ทำให้เป็นโพรบที่เลือกใช้เมื่อการควบคุมกระบวนการที่ทำซ้ำได้สำคัญกว่าช่วงการวัดดิบ ดู เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์นำคลื่นแบบแท่ง สำหรับรายละเอียดเฉพาะการใช้งาน
โพรบโคแอกเชียล
โพรบโคแอกเชียลวางองค์ประกอบการวัดไว้ภายในท่อโลหะที่มีศูนย์กลางร่วมกัน ทำให้เกิดสายส่งสัญญาณที่มีการป้องกันอย่างสมบูรณ์ ผลลัพธ์คือสัญญาณที่แข็งแกร่งและสะอาดที่สุดในบรรดาโพรบสามประเภท: ไม่มีพลังงานแผ่ออกไปด้านนอก ไม่มีเสียงสะท้อนหลงทางจากผนังถัง และแม้แต่การสะท้อนที่อ่อนมากจากสื่อที่มีค่า Dk ต่ำก็ยังตรวจจับได้จนถึงเกณฑ์ Dk ≥ 1.4 ซึ่งเป็นค่าต่ำสุดของโพรบ GWR ใดๆ โพรบโคแอกเชียลยังให้ความแม่นยำที่ดีที่สุดในกลุ่ม (±2 มม.) โซนตายที่สั้นที่สุด และการวัดอินเทอร์เฟซที่เชื่อถือได้มากที่สุด
ข้อเสียคือตัวท่อเอง เนื่องจากองค์ประกอบการวัดถูกห่อหุ้มไว้ โพรบโคแอกเชียลจะอุดตันหรือเคลือบในงานที่มีความหนืด เหนียว ตกผลึก โพลีเมอร์ไรซ์ หรือมีของแข็งแขวนลอย และเมื่อช่องว่างวงแหวนเต็ม การทำความสะอาดต้องถอดและแยกชิ้นส่วนทั้งหมด ดังนั้นโพรบโคแอกเชียลจึงสงวนไว้สำหรับ ของเหลวที่สะอาดเท่านั้นได้แก่ ไฮโดรคาร์บอนเบา คอนเดนเสท สื่อไครโอเจนิก และสารเคมีที่ไม่ก่อให้เกิดคราบ นอกจากนี้ยังจำกัดระยะประมาณ 6 ม. และมีต้นทุนสูงที่สุดในสามประเภทโพรบ เมื่อสื่อสะอาดและสัญญาณอ่อน เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์นำวิถีแบบโคแอกเชียล เป็นการกำหนดค่า GWR ที่แม่นยำที่สุดที่มีอยู่
สายเคเบิล vs แท่ง vs โคแอกเชียล: ตารางเปรียบเทียบ
ตารางด้านล่างสรุปข้อแลกเปลี่ยนทางวิศวกรรมเพื่อการอ้างอิงอย่างรวดเร็วระหว่างการเลือกโพรบ
| ประเภทโพรบ | ช่วงการวัดสูงสุด | สื่อที่ดีที่สุด | ข้อจำกัดหลัก | ช่วงราคาทั่วไป |
|---|
| สายเคเบิล | 10–30 ม. (ถึง ~40 ม.) | ของเหลวหนืด; สารละลายแขวนลอย; ไฮโดรคาร์บอนค่า Dk ต่ำ; ของแข็งในถังสูงและไซโล; การควบแน่นหนัก | ต้องยึดด้านล่างในกรณีมีการกวน; ความเสี่ยงจากการแกว่ง; Dk ≥ 1.9; ไม่เหมาะต่ำกว่า ~1 ม. | ต่ำสุด |
| แท่ง | 0.3–6 ม. | ถังขนาดเล็ก; การใช้งานที่มีความปั่นป่วนหรือกวน; การควบแน่น; การวัดส่วนต่อประสาน | ช่วงจำกัด; แข็ง — ต้องมีระยะห่างจากผนัง ~100 มม.; ไม่สัมผัสกับชิ้นส่วนภายใน | ปานกลาง |
| โคแอกเชียล | 0.3–6 ม. | ของเหลวสะอาด; สื่อค่า Dk ต่ำสุด; ส่วนต่อประสาน; การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำมาก | อุดตันในสื่อหนืด; ผลึก; เหนียว; หรือมีของแข็ง; ทำความสะอาดยากที่สุด | สูงสุด |
คำแนะนำการติดตั้ง
การนำโพรบเข้าไปในถังอย่างถูกต้องมีความสำคัญพอๆ กับการเลือกประเภทโพรบที่ถูกต้อง กฎต่อไปนี้ใช้กับทั้งสามประเภท
- ความยาวหัวฉีด GWR ทนทานต่อหัวฉีดที่ยาวกว่าเรดาร์แบบพื้นที่ว่างมาก — การติดตั้งหลายแห่งทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือกับหัวฉีดยาวถึงประมาณ 500 มม. ควรรักษาหัวฉีดให้สั้นที่สุดเท่าที่ทำได้และปราศจากรอยเชื่อมภายใน วงแหวน เกลียว หรือหน้าแปลนที่ทำให้เกิดเสียงสะท้อนปลอม
- ระยะห่างจากผนังถัง สำหรับโพรบแบบสายและแบบแท่ง ให้รักษาโพรบ ห่างจากผนังถังอย่างน้อย ~100 มม. และห่างจากสิ่งกีดขวางที่เป็นโลหะ เช่น แบฟเฟิล ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และคานรองรับ
- ระยะห่างจากก้นถัง โพรบแบบสายต้องไม่สัมผัสก้นถังเด็ดขาด — เว้นระยะ 50–100 มม. — เพราะการสัมผัสจะทำให้เกิดสัญญาณสะท้อนปลอม โพรบแบบแท่งก็ต้องไม่แตะก้นถังเช่นกัน
- การกวน ยึดหรือตึงโพรบแบบสายในงานที่มีการกวนและความเร็วสูง เก็บโพรบทุกตัวให้ห่างจากใบกวน ทางดูดของปั๊ม และกระแสการเติมที่เข้ามา ซึ่งอาจทำให้แท่งงอ สายฟาด หรือเคลือบโพรบได้
- จับคู่ความยาวโพรบกับช่วงการวัด สำหรับช่วงที่มากกว่า ~6 ม. ให้ใช้แบบสาย สำหรับช่วงสั้นที่มีข้อกำหนดการควบคุมที่เข้มงวด ให้ใช้แบบแท่งหรือแบบโคแอกเชียล อย่าใส่สายยาว 20 ม. ในถังสูง 3 ม. แล้วคาดหวังการวัดที่ใช้งานได้ใกล้ก้นถัง
- สภาวะกระบวนการ ทรานสมิตเตอร์ GWR มาตรฐานทำงานที่อุณหภูมิ -40 °C ถึง +200 °C ที่ความดันสูงถึง 40 บาร์; ตัวเลือกอุณหภูมิสูงพร้อมอิเล็กทรอนิกส์ระยะไกลขยายได้ถึง +400 °Cและการเชื่อมต่อกระบวนการสำหรับความดันสูงมีให้ถึง 160 บาร์ และมากกว่า
- พื้นที่อันตราย เรดาร์นำคลื่นมีพลังงานต่ำโดยธรรมชาติและมีให้เลือกใช้อย่างแพร่หลายพร้อมกับ การรับรอง ATEX / IECEx แบบปลอดภัยโดยธรรมชาติและป้องกันการระเบิด สำหรับพื้นที่จำแนกประเภท โปรดยืนยันระดับการรับรองที่เหมาะสมกับไซต์ของคุณ
เมื่อไม่สามารถสัมผัสโพรบได้ เช่น ถังที่บุด้วยวัสดุทนการกัดกร่อนสูง ตัวกลางที่เกิดตะกรันแข็ง หรือของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้เปลี่ยนไปใช้เรดาร์วัดระดับแบบไม่สัมผัส 80 GHz และปรึกษาข้อดีข้อเสียกับซัพพลายเออร์ของคุณอีกครั้ง
ข้อควรพิจารณาในการบำรุงรักษา
GWR ไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหว ต่างจากลูกลอย ดิสเพลสเซอร์ และเกจเซอร์โวที่อาจติดขัดหรือสึกหรอ การบำรุงรักษาตามปกติจึงส่วนใหญ่เป็นการตรวจสอบ
- โพรบแบบสายเคเบิล ตรวจสอบเป็นระยะๆ ว่ามีการสะสมของคราบ การกัดกร่อน การสูญเสียความตึง และความเสียหายจากวัสดุที่ตกลงมา ปรับความตึงของน้ำหนักยึดใหม่หลังใช้งานเป็นเวลานาน
- โพรบแบบแท่ง ตรวจสอบการงอและการสะสมของคราบ การเช็ดทำความสะอาดอย่างรวดเร็วช่วยให้แท่งสะอาดในงานส่วนใหญ่
- โพรบแบบโคแอกเชียล ช่องว่างระหว่างท่อต้องสะอาดอยู่เสมอ หากตัวกลางมีแนวโน้มที่จะเกิดคราบ ให้หลีกเลี่ยงโพรบแบบโคแอกเชียลโดยสิ้นเชิง เนื่องจากโพรบโคแอกเชียลที่อุดตันต้องถอดออกและแยกชิ้นส่วนเพื่อทำความสะอาด
- การตรวจสอบความถูกต้อง เนื่องจากเครื่องส่งสัญญาณตรวจสอบสัญญาณอ้างอิงปลายโพรบ จึงสามารถตรวจจับความเสียหายของโพรบและการสะสมของคราบได้ด้วยตัวเอง ควรตรวจสอบระดับกับเครื่องวัดแบบ manual เป็นระยะ ไม่จำเป็นต้องปรับเทียบใหม่เว้นแต่โพรบหรือจุดเชื่อมต่อกระบวนการจะเปลี่ยนไป
สำหรับมุมมองที่กว้างขึ้นว่า GWR เปรียบเทียบกับหลักการแบบแม่เหล็ก อัลตราโซนิก ไฮโดรสแตติก และอื่นๆ อย่างไร คู่มือ การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการวัดระดับ เป็นข้อมูลอ้างอิงที่มีประโยชน์
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์นำวิถี (guided wave radar) มีความแม่นยำเท่าใด? ขึ้นอยู่กับประเภทโพรบและสภาวะ ±2 มม. ถึง ±5 มม.: โพรบแบบโคแอกเชียลมีความแม่นยำประมาณ ±2 มม. โพรบแบบแท่งประมาณ ±2–3 มม. และโพรบแบบสายเคเบิลประมาณ ±5 มม. ความสามารถในการทำซ้ำโดยทั่วไปต่ำกว่า 1 มม. ซึ่งเป็นเหตุผลที่ GWR เหมาะสำหรับทั้งงานสินค้าคงคลังและการควบคุมกระบวนการ
เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์นำวิถีมีช่วงการวัดสูงสุดเท่าใด? โพรบแบบสายเคเบิลครอบคลุม 10–30 ม. เป็นมาตรฐาน และสูงถึงประมาณ 40 ม. ในรุ่นพิเศษ ซึ่งเป็นตัวเลือกสำหรับถังสูงและไซโล โพรบแบบแท่งและโคแอกเชียลจำกัดที่ประมาณ 6 ม. ซึ่งเหมาะสำหรับถังขนาดเล็กและขนาดกลาง
ค่าไดอิเล็กทริกต่ำสุดที่ GWR สามารถวัดได้คือเท่าใด? ตามแนวทางปฏิบัติในอุตสาหกรรม ขีดจำกัดในทางปฏิบัติคือ Dk ≥ 1.4 สำหรับโคแอกเชียล Dk ≥ 1.6 สำหรับแท่ง และ Dk ≥ 1.9 สำหรับโพรบแบบสายเคเบิล ต่ำกว่าประมาณ Dk 1.4 เรดาร์นำวิถีจะสูญเสียระยะขอบสัญญาณที่จำเป็นสำหรับการวัดที่เชื่อถือได้ และควรพิจารณาเทคโนโลยีอื่น
เรดาร์นำวิถีสามารถวัดส่วนต่อประสานระหว่างของเหลวสองชนิดได้หรือไม่? ใช่ เมื่อมีของเหลวสองชนิดที่ไม่ละลายซึ่งกันและกันและมีความแตกต่างของค่าคงที่ไดอิเล็กทริกเพียงพอ พัลส์จะเกิดการสะท้อนหนึ่งครั้งที่พื้นผิวและอีกครั้งที่รอยต่อ ดังนั้นจึงวัดทั้งระดับรวมและตำแหน่งรอยต่อได้ในเครื่องมือเดียว
GWR สามารถรองรับอุณหภูมิสูงและความดันสูงได้หรือไม่? เครื่องมือมาตรฐานทำงานได้ตั้งแต่ -40 °C ถึง +200 °C ที่ความดันสูงสุด 40 บาร์ การกำหนดค่าสำหรับอุณหภูมิสูงพร้อมชุดอิเล็กทรอนิกส์แบบติดตั้งระยะไกลขยายได้ถึง +400 °C และการเชื่อมต่อกระบวนการสำหรับความดันสูงขยายได้ถึง 160 บาร์หรือมากกว่า
รับการสนับสนุนด้านการประยุกต์ใช้งานจาก WELK
โพรบแบบสาย แบบแท่ง และแบบโคแอกเชียล แต่ละแบบแก้ปัญหาชุดย่อยของปัญหาระดับที่แตกต่างกัน และการเลือกผิด เช่น ใช้สายในถังที่มีการกวนสั้น ใช้โคแอกเชียลในงานที่มีคราบสกปรก เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวในภาคสนามของ GWR การเลือกโพรบควรทำโดยอ้างอิงจากแบบวาดของถังจริง คุณสมบัติของตัวกลาง และสภาวะกระบวนการ ไม่ใช่จากเอกสารข้อมูลเพียงอย่างเดียว
WELK เป็นผู้ผลิตเรดาร์นำคลื่น (guided wave radar) ที่มีระบบคุณภาพโรงงานตามมาตรฐาน ISO 9001 ตัวเลือกเครื่องมือที่รองรับ ATEX และวิศวกรประยุกต์ใช้งานที่ทำงานเกี่ยวกับการเลือกโพรบทุกวัน หากคุณกำลังระบุรายละเอียดเครื่องส่งสัญญาณ GWR ติดต่อ WELK เพื่อขอใบเสนอราคาและการสนับสนุนด้านวิศวกรรมประยุกต์ใช้งาน พร้อมข้อมูลขนาดถัง ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกของตัวกลาง อุณหภูมิ และความดัน แล้วเราจะแนะนำประเภทโพรบ ความยาว และการเชื่อมต่อกระบวนการที่ถูกต้อง รวมถึงทางเลือกแบบไม่สัมผัสในกรณีที่ไม่ควรติดตั้งโพรบ